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生产能力
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生产能力

公司现有生产场地 10000 多平方米,实验室 900 多平方米,热管理系统产品生产设备200 多台,热管理系统总成年生产能力 5万套。在技术、工艺、产品方面达到了国内领先、国际先进水平。近几年来,公司不断加大投入,对现有生产设备进行升级改造,新增激光切割机、数控折弯机、自动焊机等自动化设备,产品质量和生产效率大幅提高

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该硬钎焊线为国内第一条自主研发及生产装配的间歇性铜硬钎焊生产线,工件可借助氮气保护在 600-700°C的温度下两种母材进行毛细渗透焊接,适用于各种铜材散热器芯体的焊接,比传统软焊的铜散热器在强度和性能上都有较明显的提升,焊接工件最大尺寸为1200*1200*300mm,焊接效率为 5-10min/台,目前主要用于特殊产品铜散热器芯体的焊接。
铜散热器硬钎焊生产线
激光切割机
公司拥有 3000 瓦双平台全包围高速光纤激光切割机,具有精度高,切割快速,自动排版。切缝窄(0.1mm~0.3mm),切割板面最大尺寸为 1500*3000mm.1500*3000mm 平面内内任意图形尺寸。可根据铜、钢、铝及其他金属各种材料不同满足料厚0.8-14mm 内的任意切割和雕刻。铜板最大切割厚度为 4mm,铝板最大割厚度为4mm,不锈钢板最大切割厚度为 5mm,碳钢板最大切割厚度为 16mm。
描述
公司拥有数控折弯机 2 台可对铜、铝、钢等不同材料的工件进行料厚最大 10mm,长度3000mm 内的几何折弯,折弯行程高度 120mm。
数控折弯机
公司拥有自动弯管机 1台,可对直径25-80mm的钢管进行自动弯曲,主要用于金属油管水管和气管的制作。
弯管机
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公司拥有 360 度双变位机全自动焊接机器人 2 台,分别为臂展 1500mm和 2000mm各1台,搭配 450 焊机及专用模具30 多套,可对中心点球形半径2000mm 以内的任何三维点进行精准定位和焊接,焊接钢板厚度最大可达14mm。
自动焊机
公司拥有切管机、液压管清洗机、进口扣管机、打标机、真空包装机、液压接头扣装机各 1 台,包含了液压管件从下料、清洗、扣装、扣压、试压.打标到包装的整套生产设备。设备扣压管径范围为中10~87mm,扣压力为2000KN,主要用于液压软管扣压,实际产能为 20 万条/年。
高压液压管件生产线
公司拥有数控剥线机1台,端子冲压机3 台,倾斜式铜带铆焊机1台,号码管打印机1台,自动侵锡机2台,胶带缠绕机1台,可加工最大线径规格为 10 平方。
线束生产线
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多年来,公司始终坚持“高质量的产品,专业化的服务”的质量方针,严格按照质量管理体系标准要求,规范经营管理,在全员参与的基础上,切实提高产品质量,逐年提高公司的质量目标,走可持续发展的道路。
公司按 GJB9001C-2017、GB/T19001-2016 和IATF16949:2016 标准要求建立了质量管理体系,坚持预防为主和持续改进,关注顾客、员工、出资人和社会的期望和要求,提供管理体系运行所必要的资源,多途径提高全体员工质量管理的意识,不断增强员工的自控能力,促进体系有效性运行和产品质量提升。